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195 4276 2046耐磨骨料是由一定粒径级配比的精选金属或非金属矿物骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料组成。采用干式撒播方法,将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表层,用专业施工工具施工,从而使其与混凝土地面形成一个具有高致密
咨询热线 195 4276 2046耐磨骨料是由一定粒径级配比的精选金属或非金属矿物骨料、高强水泥、特殊外加剂、颜料组成。采用干式撒播方法,将其均匀地撒布在初凝阶段的混凝土表层,用专业施工工具施工,从而使其与混凝土地面形成一个具有高致密性、防尘、防渗的高性能耐磨地面。适用于工业厂房、车间、地下车库等区域。
性能特点:
1、很高耐磨、防滑性
2、长久抗蚀性,良好的抗渗性
3、减少灰尘;耐冲击;不发火
4、施工方便,性价比高
施工工艺:
1、原混凝土基面处理要求
清理基础面,用水冲刷干净,凿毛粗化处理打水平线(标高10cm)按C30混凝土标准,浇铸混凝土层,厚度10cm用振动捧振动、并用平板振捣器振捣,压实混凝土层用铝合金条尺初次抹平
2、金属/非金属耐磨骨料施工(每平方建议用量5kg)
金刚砂面层施工从获得平整且去除泌水的基础混凝土后开始,直到面层作业全部完成。主要分以下几个阶段:
(1)第一次均匀铺撒总量的2/3,用磨光盘压实搓毛;
(2)第二次均匀铺撒总量的1/3,用磨光盘压实搓毛;
(3)用压光刀片分阶段压光3~4遍,直到表面细腻光亮;
(4)机械无法作业的边角部位人工搓毛和收光;
(5)12小时后洒水养护,养护期至少14天。
3、施工完成后,使用养护剂养护或用塑料布盖在表面以防止水分过速蒸发而开裂。
4、卸模与伸缩缝
卸模作业可以在耐磨面层完成后的第二天进行。卸模作业时应注意不损伤地坪边沿。为保证施工缝的平直,卸模后边沿要求切割成直线。伸缩缝的切割可以在耐用磨面层材料完成后第三天由甲方安排进行。
技术指标: